往復式真空泵(又稱(chēng)活塞式真空泵)屬于低真空取得設備，用以從內部壓力等于或低于一個(gè)大氣壓的容器中抽除氣體，被抽氣體的溫度普通不超越35oC。往復泵的極限壓力，單級為4×102～103Pa，雙級可達1Pa。它的排氣量較大，抽速范圍15～5500L/S。往復泵多用于真空浸漬、鋼水真空處置、真空蒸餾、真空結晶、真空過(guò)濾等方面抽除氣體。往復式真空泵關(guān)于抽除腐蝕性或含有顆粒狀灰塵的氣體是不適用的。被抽氣體中假如含有灰塵，在泵的進(jìn)口1處必需加裝過(guò)濾器。

1、原理：往復泵的工作原理，如圖2所示。泵的主要部件是氣缸1及在其中做往復直線(xiàn)運動(dòng)的活寨2?；钫尿寗?dòng)是用曲柄連桿機構3來(lái)完成的。除上述主要部件外還有排氣閥4和吸氣閥5。

泵運轉時(shí)，在電動(dòng)機的驅動(dòng)下，經(jīng)過(guò)曲柄連桿機構的作用，使氣缸內的活塞做往復運動(dòng)。當汪室在等舸內從存端向右端話(huà)動(dòng)時(shí)。由于氣缸的左腔體積不時(shí)增大，氣缸內氣體的密度減少，而構成抽氣過(guò)程，此時(shí)容器中的氣體經(jīng)過(guò)吸氣閥5進(jìn)入泵體左腔。當活塞到達最右位置時(shí)，氣缸內就完整充溢了氣體。接著(zhù)活塞從右端向左端運動(dòng)，此時(shí)吸氣閥5關(guān)閉。氣缸內的氣體隨著(zhù)活塞從右向左運動(dòng)而逐步被緊縮，當氣缸內氣體的壓強到達或稍大于一個(gè)大氣壓時(shí)，排氣閥4被翻開(kāi)，將氣體排到大氣中，完成一個(gè)工作循環(huán)。當活塞再自左向右運動(dòng)時(shí)，又吸進(jìn)一局部氣體，反復前一循環(huán)，如此重復下去，直到被抽容內的氣體壓力到達請求時(shí)為止。在實(shí)踐應用中，為了進(jìn)步抽氣效率，泵多半采用雙作用氣缸，即活塞能在兩個(gè)方向(往復)上同時(shí)停止緊縮和抽氣，這主要是依托配氣閥門(mén)來(lái)完成的。我公司生產(chǎn)的w型往復泵即是單級的雙作用泵。

特點(diǎn)：往復泵有干式和濕式之分。干式泵只能抽氣體，濕式泵可抽氣體和液體的混合物。二者在構造方面沒(méi)有什么準繩性的不同，只是濕式泵內的死空間和配氣機構的尺寸比干式泵大一些，因而濕式泵的極限壓力要比干式泵的高。往復泵有臥式和立式兩種型式(國產(chǎn)為W和WL型)。立式泵從構造和性能上較為先進(jìn)，它是臥式泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品。如國產(chǎn)的WL系列立式泵與老式W型臥式泵相比，有如下優(yōu)點(diǎn)： 
(1)功率耗費均勻減少1/3，節能顯著(zhù)。例如，原W5功率為22KW，而WL-200為15KW；原W4為11KW，而WL-100為7.5KW。(2)占空中積均勻減少2/3。如原W5型占地為3.8m2，而WL一200為1.2m2。(3)振動(dòng)降低。WL系列泵消弭了橫波劣性振動(dòng)，噪聲均勻降低5dB以上。(4)運用壽命長(cháng)。立式泵由于構造合理，受力平均，使得各運動(dòng)部位磨損減輕。